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HEPCO滚轮导轨在自动上下料设备中的应用

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自动上下料系统,在汽车厂,钢铁厂和轮胎厂等工厂的自动化项目中有广泛的应用:



为什么滚轮导轨在自动上下料中得到了广泛的应用?如下是具体原因说明:
  1. 保证在普通安装基准精度下,系统的平稳运行
龙门系统X轴行程是30米,Y轴行程是3米。这种龙门系统一般是用铝型材或钢梁来做结构件和承重件的,通过焊接或者铆接来连接各件。铝型材或钢梁的直线度,平面度等精度指标,由于制造工艺的原因,不可能达到很高的精度。这个系统,是通过螺栓铆接在地面上,很长的跨度,不能保证地基的稳定性和一致性。这么大的龙门系统,由于热胀冷缩,会有相应的变形。这些特点,决定了这个龙门系统不可能具有高的直线度,平面度和平行度,没有办法提供安装滚珠导轨需要的高精度的安装基准面。使用滚珠导轨,滑块在运行的过程中很可能产生咬合的现象,从而导致过载的发生和滑块的过早失效。相反,HEPCO的滚轮直线导轨非常适合这种应用。
 
  1. 在恶劣环境下良好运行
钢铁厂,轮胎厂等环境,不是很清洁的环境,会时不时有粉尘和颗粒物掉落在轨表面上;如果使用的是滚珠导轨,那就需要分别给X轴和Y轴的滚珠导轨,加上很长的伸缩防护罩;长的伸缩防护罩会带来这些副作用:昂贵的费用,降低了运行速度,增加了系统复杂性。而HEPCO的V型导向滚轮直线导轨系统,就不需要这么长的,昂贵的伸缩防护罩;利用了V型导向技术的“刮擦”原理,滚轮通过滚动,就可以把粉尘和颗粒物从V型导轨面上刮除;如果再加上润滑配件,那就可以说具有非常良好的防尘能力。
 
  1. 快速移动能力
抓取工件之后,需要沿着X轴快速移动。选用HEPCO的滚轮直线导轨系统,最高线速度可达8m/s.
 
  1. 长的Y轴行程
滚珠导轨,如果两根平行放置,为了保证平行度,两根导轨的距离不可以很远。
使用了HPECO的滚轮直线导轨系统之后,X向两边平行的导轨,可实现大跨距,从而保证具有足够的Y轴行程,龙门系统就具有充足的移动空间。通过如下设计来实现:X向两边平行的导轨,一边是V型导轨,一根是平导轨,平导轨允许平导轮在平导轨面上左右移动,可容忍相当程度的安装偏差。
 
  1. 长使用寿命,少的维修费用,维修方便
HEPCO的导轨,具有很长的使用寿命;滚轮的寿命到了之后,如果导轨还处于良好的状态,那只需要更换滚轮,安装滚轮的时候,通过偏心滚轮的偏心距调整来得到所需的预紧力。
滚珠导轨的钢球,损坏之后,那就需要把导轨和滑块一起更换,即使导轨的表面还是良好的状态;因为用新的滑块在旧的导轨上,没有办法确保达到所需间隙或预紧;只能使用一套全新的轨道和滑块,间隙或预紧由生厂商在出厂之前就设定好;如果导轨是拼接的话,新导轨和旧导轨的对准,非常困难和耗时。

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